Ürün ayrıntıları:
|
Malzeme: | Zamak (zamak) | Boyutu: | 10.2 * 11.2cm |
---|---|---|---|
Renk: | Altın gümüş veya bronz | sampel: | Ücretsiz |
Vurgulamak: | cross crucifix,catholic cross |
Ana bilgi:
Ürün adı: Cenaze aksesuarı
Model: J05
Üretici: B&R
Uygulama: cenaze dekorasyon
Kökenli: çin
Üretici: Sümer Uluslararası (Pekin) Ticaret A.Ş., Ltd
Ürün ayrıntısı:
Ebat: 10.2 * 11.2 cm
Malzeme: Zamak (Zamak)
Renk: Altın, Gümüş veya Bronz (İsteğe bağlı)
Vazoya sıkıca tutturulmuş için arka kavisli
Moq: 1000 adet
Ana özellik:
10 yıldan fazla süredir cenaze alanında profesyonel olarak görev yaptı;
Özelleştirilmiş ürünler kabul edilebilir;
İyi kalite ve rekabetçi fiyat;
Daha fazla resim
Daha fazla bilgi:
Başlıca Alaşım Özellikleri
ZAMAK 2: Bu, en güçlü ve en zor ZAMAK alaşımıdır. Genellikle döküm, yerçekimi döküm için zaman zaman kullanılır. ZAMAK 2 yaygın olarak kullanılmamaktadır.
ZAMAK 3: Mukavemet, süneklik ve darbe mukavemetinin mükemmel bir kombinasyonunu sağlayan, en çok kullanılan genel amaçlı çinko döküm alaşımıdır. Aynı zamanda mükemmel kaplama ve kaplama özellikleri sağlar. Bu alaşım, döküm uygulamaları için tasarımcının ilk tercihidir.
ZAMAK 5: ZAMAK 5 üzerinde orta derecede daha fazla sertlik, kuvvet ve sürünme direnci gerektiğinde, ZAMAK 5 dikkate alınmalıdır.
ZAMAK 7: Bu, benzer mekanik özelliklere sahip olan ZAMAK 3 için yüksek bir saflıktır. Bununla birlikte, ZAMAK 7 daha yüksek sünekliğe (bükme işlemi oluşturmak için) ve ZAMAK ailesinin en yüksek döküm akışkanlığına sahiptir.
ZA-8: Düşük maliyetli sıcak oda dökülebilirliği nedeniyle, ZA ailesinin dökümünü düşünürken ilk tercih bu olmalı. ZA-8, ZAMAK alaşımlarına göre gelişmiş performans özellikleri sağlar. Kaplama ve kaplama özellikleri benzerdir. ZA-8 ayrıca kum veya kalıcı kalıp dökümü olabilir.
ZA-12: Kalıcı kalıp uygulamaları için tercih edilen alaşımdır, ancak mükemmel sonuçlar veren cal-room döküm olabilir. Düşük sıcaklıkta erime verimi ve ince duvar özelliklerini üstün mekanik özelliklerle birleştirir. ZA-12, dökme demirden veya kalıcı kalıplanmış alüminyumdan değiştirilirken kullanılmalıdır. ZA-21 genellikle doğrudan alüminyum ve pirinç için tasarlanmış kalıplara dökülür.
ZA-27: ZA-27 kullanılarak optimum dayanım, sertlik ve hafiflik gerektiren bileşenler belirtilmelidir. Döküm A380 alüminyum ve ZAMAK 3'ten% 25 daha hafif olan akma dayanımı iki katına çıktığında, bu kesinlikle grubun yüksek performans üyesidir. ZA-27 ayrıca alüminyum bronz ile kıyaslanabilecek mükemmel taşıma özellikleri sunar.
EZAC: Doğu Alaşımı'nın piyasadaki en yeni alaşımı. EZAC, mevcut en güçlü, en sert ve en sürünmeye dayanıklı döküm alaşımıdır ve " sıcak oda " kalıp döküm işleminde kullanılabilir.
Amak 3
Zamak 3, zamak serisi çinko alaşımları için fiili standarttır ; diğer tüm çinko alaşımları bununla karşılaştırılır. Zamak 3, zamak alaşımları için baz bileşime sahiptir (% 96 çinko,% 4 alüminyum). Mükemmel dökülebilirlik ve uzun vadeli boyutsal kararlılığa sahiptir. Tüm Kuzey Amerika çinko dökümlerinin% 70'inden fazlası zamak 3'ten yapılmıştır.
Standart başına Zamak 3 bileşimi
Alaşım elemanları | safsızlıklar | |||||||||||
Standart | limit | Al | Cu † | Mg | Pb | CD | Sn | Fe | Ni | Si | İçinde | Tl |
ASTM B240 (Külçe) | min | 3.9 | - | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maksimum | 4.3 | 0.1 | 0.05 | 0.004 | 0.003 | 0.002 | 0.075 | - | - | - | - | |
ASTM B86 (Oyuncular) | min | 3.5 | - | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maksimum | 4.3 | 0.25 | 0.05 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.1 | - | - | - | - | |
EN1774 (Külçe) | min | 3.8 | - | 0.035 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maksimum | 4.2 | 0.03 | 0,06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.02 | 0.001 | 0.02 | - | - | |
EN12844 (Döküm) | min | 3.7 | - | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maksimum | 4.3 | 0.1 | 0,06 | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.05 | 0.02 | 0.03 | - | - | |
JIS H2201 (Külçe) | min | 3.9 | - | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maksimum | 4.3 | 0.03 | 0,06 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.075 | - | - | - | - | |
JIS H5301 (Oyuncular) | min | 3.5 | - | 0.02 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maksimum | 4.3 | 0.25 | 0,06 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.01 | - | - | - | - | |
AS1881 | min | 3.9 | - | 0.04 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maksimum | 4.3 | 0.03 | 0,06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.05 | - | 0.001 | 0.0005 | 0.001 | |
GB8738-88 | min | 3.9 | - | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maksimum | 4.3 | 0.1 | 0,06 | 0.004 | 0.003 | 0.0015 | 0.035 | - | - | - | - | |
† Kirlilik |
Zamak 3 özellikleri
özellik | Metrik değer | İmparatorluk değeri |
Mekanik özellikler | ||
Üstün çekme dayanımı | 268 MPa | 38,900 psi |
Akma dayanımı (% 0.2 ofset) | 208 MPa | 30.200 psi |
Darbe dayanımı | 46 J (56 J yaş) | 34 ft-lbf (41 ft-lbf yaşında) |
F maks uzaması | % 3 | |
Kırılmada uzama | % 6.3 (% 16 yaş) | |
Kesme gücü | 214 MPa | 31.000 psi |
Basınç verim gücü | 414 MPa | 60.000 psi |
Yorulma dayanımı (ters dönüş 5x10 8 döngü) | 48 MPa | 7.000 psi |
Sertlik | 97 Brinell | |
Esneklik modülü | 96 GPa | 14.000.000 psi |
Fiziksel özellikler | ||
Katılaşma aralığı (erime aralığı) | 381-387 ° C | 718—729 ° F |
Yoğunluk | 6.7 g / cm3 | 0,24 lb / 3 |
Termal Genleşme katsayısı | 27.4 μm / m- ° C | 15.2 / inç / ° F |
Termal iletkenlik | 113 W / mK | 784 BTU-inç / saat-ft 2 - ° F |
Elektriksel direnç | 20 ° C'de 6.37 cm cm | 2,51 μΩ inç 68 ° F'de |
Gizli ısı (füzyon ısısı) | 110 J / g | 4.7x10 −5 BTU / lb |
Özgül ısı kapasitesi | 419 J / kg - ° C | 0.100 BTU / lb- ° F |
Sürtünme katsayısı | 0.07 |
İlgili kişi: Ms. Helen Ren
Tel: +86-13801202918
Faks: 86-10-67163945